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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是（shì）指通過對金（jīn）屬（shǔ）坯料進行鍛造（zào）變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓（yā）力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。

鍛件按坯料在加工時的溫（wēn）度，可分為冷鍛溫（wēn）鍛和熱（rè）鍛。冷鍛一般是（shì）在室溫下加（jiā）工（gōng），熱鍛是在高於金屬坯料的（de）再結晶溫度下加（jiā）工。

鍛件熱處理按其熱處理的（de）目的不（bú）同可分為兩組。

通過鍛造可消（xiāo）除金屬的疏鬆。孔洞，使鍛件的機械性（xìng）能（néng）得以提高。鍛（duàn）件幾何形體結構複雜程度差異，決定其模鍛工藝（yì）和（hé）模具設計有明顯區別，明確鍛件結構類型是進（jìn）行工藝設計的必要（yào）前（qián）提。業內將一般鍛件分（fèn）為3類，每（měi）類中（zhōng）再細分為3組，共（gòng）9組。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

為了（le）保（bǎo）證（zhèng）鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（jiàn）（坯料、半成品和成 品）進行質量（liàng）檢查。—般鍛（duàn）件質檢查的內容有：化學成分檢查（chá）、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯（xiǎn）微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波探傷（shāng）等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛（duàn）件不進行化學成分（fèn）檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分（fèn）析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差和尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小，以確定鍛件是否能（néng）夠機械加工。

3.宏觀組織檢查（chá）  又稱低倍檢查，是用肉眼或不大於10倍的放大鏡，檢查（chá）鍛件表麵或斷麵的宏觀組（zǔ）織。其（qí）主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸（jìn）和斷口等。       

4.顯微（wēi）組織檢查（chá）  即金相檢查，是在光學顯（xiǎn）微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行（háng）晶粒度和非（fēi）金屬夾雜評級。      

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件在冷卻（què）過程中如（rú）有相（xiàng）變發生（shēng），除引起溫度應力外，還會（huì）產生組織應力，也是（shì）由於相變前後組織的比容（róng）發生變化，以及鍛件表裏相（xiàng）變時間不同的結（jié）果（guǒ）。

如鍛件在冷（lěng）卻過程中有馬氏體轉變時，隨著鍛件溫度（dù）降低，表層先進行馬氏體（tǐ）轉變，由於馬氏體的（de）比容大於奧氏（shì）體的比容，這時所引起的組織應力為，表層是壓應力，心部為拉應力。 

但是這時心部溫度比較高，處於塑（sù）性良好的奧氏體（tǐ）狀態，通過局部（bù）塑性變形，上述應力很快（kuài）得到鬆弛。隨後（hòu）鍛（duàn）件繼續冷卻，心部也發（fā）生馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是壓應力，表層為拉應（yīng）力。

應力（lì）不斷增大，直到馬氏體（tǐ）的轉變結束（shù）為止。由於鋼中所有相的比容均比（bǐ）奧氏體大，因此當（dāng）鍛件冷卻發生其它組織轉變時（shí），所產生的組（zǔ）織應力同樣（yàng）具有上述規律。